來源:東方樂藝集成牆面廠家 發布于 2018-01-23 10:28:57 被浏覽 21 次 討論該話題

隨著國家大力提倡裝配式裝修,以及環保健康風盛行,竹木纖維集成牆面作爲最接幾年興起的一種新型環保裝飾材料,在行業中異常火爆。相信大家都有一個小疑問。到底什麽是竹木纖維集成牆面呢,這種竹木纖維集成牆面怎麽制作的呢,那什麽原材料生産的呢,是不是真的就那麽神奇,既快速裝修,又環保省錢。帶著這些疑問,今天東方樂藝全屋整裝小編就要給大家一一揭曉,到底竹木纖維集成牆面怎麽制作的,是采用何種材料生産的,了解一個真正的什麽是竹木纖維集成牆面。
 
詳解竹木纖維集成牆面怎麽制作的
 
竹木纖維集成牆面制作生産全過程:
 
第一關:原料攪拌車間,此車間是將上述說道的五種主材,搭配一些輔材,按照一定配比配方,融入攪拌高溫爐裏,混合攪拌成爲原材料。此攪拌需要在超高溫度下進行(200-300攝氏度)。整個原料此時狀態猶豫火山岩漿一樣。
 
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第二關:把高溫流質材料,流入到高溫共擠機器中,通過配方及溫度控制板材密度,模具調型控制板型的厚度、中間孔、內外凹槽等形態,高溫狀態下擠壓出來成各種形狀的板材。
 
第三關:急速冷水澆灌迅速成型,這裏要主要的是,冷水必須是不斷循環的活性水,汙染水源切勿用來冷卻成型水源,否則造成板材汙染,同時也影響板材質量。
 
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第四關:板材切割成定制長度,目前常規長度一般切割有4米、3米、2.8米、2.6米。其他長度切割亦可。這裏要注意的是切割刀一定要每個月更換,否則造成切口參差不齊、切口板材毛糙。最終冷卻半天成爲大家所看到的基材原材料。
 
第五關:板材平整度、表面密度的整理。采用空壓機重壓,達到行業要求的平整度。同時表面進入自動砂光除塵線。讓表面沒有空氣孔,讓表面更加平整更加有利于覆膜,避免以後使用過程中板材起泡現象。
 
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第六關:板材進入除塵生産流水線,除去整個表面灰塵,讓板材覆膜更加牢固,同時不會出現覆膜起泡、皺紋、脫落等現象。
 
第七關:板材進入高溫覆膜車間,根據客戶選擇的花色,把PVC膜切割成板材對應的寬度,然後在板材表面通過高溫環保膠覆膜。在這裏要注意的是,覆膜的時候,一定要高溫覆膜,而且速度不宜太快,否則板材覆膜不牢固,也容易後期産生氣泡、脫落等現象。
 
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第八關:板材覆膜好後,進入到質檢環節。工作人員應該及時審核每批板材的平整度、覆膜完整度等各種都無問題後,方可進行下一步,否則挑出來重新生成。
 
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第九關:防僞碼標簽貼環節,每一塊板材背面都要貼上防僞碼,防僞碼爲電腦系統生成隨機16位數字編碼,可通過官網、官微、電話、人工查詢。避免後續銷售過程中被人模仿假冒。
 
第十關:打包發貨。打包要注意每包集成牆面板盡量不要多余8片,否則容易損傷。
 
 
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